据新华社报道，10月10日至13日，习近平总书记在江西省委书记尹弘和省长叶建春陪同下，先后来到九江、景德镇、上饶等地，深入长江岸线、企业、历史文化街区、农村等进行调研。期间，习近平总书记考察了中国石化九江分公司，了解当地长江岸线生态修复、石化企业转型升级绿色发展等情况。习近平强调——
破解“化工围江”，是推进长江生态环境治理的重点。要再接再厉，坚持源头管控、全过程减污降碳，大力推进数智化改造、绿色化转型，打造世界领先的绿色智能炼化企业。 石化产业是国民经济的重要支柱产业，希望你们按照党中央对新型工业化的部署要求，坚持绿色、智能方向，扎扎实实、奋发进取，为保障国家能源安全、推动石化工业高质量发展作出新贡献。
在九江，石油化工产业的辉煌已经延续40余年。
位于庐山脚下、长江之滨、鄱阳湖畔的中国石化九江分公司，是我国中部地区和长江中下游流域的大型炼化企业。
投产43年来，九江石化累计加工原油超亿吨、上缴利税超1000亿元，连续7年上缴税费领跑江西省，是全国文明单位，全国首批智能制造试点示范企业、首批绿色工厂示范企业、智能制造标杆企业，石油和化工行业绿色工厂、中国石化绿色企业——这是九江石化化工产业的“家底”。
这座美丽江城与中国石化的结合，还要追溯到20世纪70年代。
1977年6月，九江炼油厂（九江石化前身）打下第一根桩基，3年后，从这里炼出的第一滴油，开始了九江石化化工产业的辉煌。
1995年，九江石化进入全国500家最大工业企业行列，实现利税7.46亿元，占全市利税的76.2％。
此时，九江石化来到产业转向的路口：是固守300万吨炼油能力，还是奋力革新，实现产业裂变提升？
答案非常明晰：没有产业链的壮大，就没有石油化工的可持续发展；没有产业的绿色转型，就没有走向高质量发展的充沛动能。
2009年，由江西省政府与中国石油化工集团公司共同推进的九江石化油品质量升级改造项目落槌；
2022年，九江石化89万吨/年芳烃联合装置打通全流程，石化综合炼化加工能力由50万吨提升至1000万吨……
大手笔的背后是大抱负，此时的九江石化迎来了“最好的时代”。
拥抱数智化 打造世界领先的绿色智能炼化企业
面对数字化浪潮，九江石化主动拥抱数字化变革，奋力书写“石化智造”这道关乎化工产业长远发展的“必答题”。
在九江石化生产区，生产装置上布满了细长的管线，如同人体的神经网络，监控着每个生产环节的“风吹草动”。通过这些管线，主控室实时接收数字信号，准确研判调度生产情况。
“企业追求高质量发展，通过数字化转型提升生产效率是必由之路。”九江石化副总工程师徐盛虎说。
努力在担当国家战略科技力量上有所作为，是九江石化锚定智能制造高端发展方向、推进科技创新智能制造工作的内生动力。
2012年，九江石化开始建设“智能工厂”，产品的生产加工和安全检测都已实现智能化，之前靠人力完成的工作已经被智能系统“代劳”。
如今，公司设备自动化控制率达95%，生产数据自动采集率达95%以上，运行成本降低22.5%，能耗降低2%，软硬件国产化率达95%，有效提高企业核心竞争力。
心中有“数”，脚下有路。九江石化传统产业由“旧”转新，向优而行，一场石化化工产业数字化转型的“突围战”鏖战正酣。
十年芳烃路 炼化一体化企业高质量转型发展的“破局”
2022年6月，国家产业布局重点项目，中国石化第三代芳烃技术首套工业应用装置一次开车成功并产出合格产品，使我国成为第三个自主掌握芳烃生产技术的国家。
这一条漫漫“自主”路，九江石化走了十年。
早在“十二五”时期，面对自身单一炼油的后续动能困境，九江石化就在酝酿一条转型升级的发展之路。
此时，芳烃产品广泛应用于化纤、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面，国内市场需求旺盛，却高度依赖进口。因此，芳烃装置成为许多炼化企业眼中的“香饽饽”。而九江石化当时正在进行的800万吨/年油品质量升级改造工程一旦完成，就有了丰富的副产品芳烃资源优势——开发芳烃产品路线显得水到渠成。
说干就干。2012年，九江石化果断启动芳烃项目环评工作。
2017年，筹备了近5年的芳烃项目终于获得了江西省环境保护厅的环评批复，拿到了“入场券”。
2018年，集团公司批复，同意开展九江石化89万吨/年芳烃项目系统配套物资仓库拆迁还建部分工作，这也标志着项目建设有了阶段性突破。
2020年初，芳烃项目进入基础设计审查阶段。设计审查工作涉及16个专业、2家设计院、3家专利商，以及公司15个职能部门，十分烦琐。九江石化迎难而上、迅速行动，组织成立7个专业审查组，采取分组讨论、集中反馈的形式进行基础设计审查。
面对芳烃项目5套装置、加热炉、热工及公用工程共187页基础设计图纸，生产筹备组加班加点、认真梳理，对照审查工艺流程、设备数据和操作参数，不断讨论、修改，共整理审查800余条意见。经过反复修改调整，他们仅用51天就完成了审查批复，创造了自审项目批复额度最高、难度最大、时间最短的“九江速度”，打通了项目开建的“最后一公里”。
2020年5月，九江石化89万吨/年芳烃装置项目建设工程启动，装置应用了中国石化自主开发的第三代芳烃技术，意义重大。
2022年1月20日，在各参建单位抢晴天、战雨天、成色足、质量高的拼搏之下，项目实现高水平、高标准中交。
从2012年环评到2022年中交，九江石化芳烃项目历尽天华成此景，十载磨砺终圆梦。
绿色化转型 不让一滴油和不达标污水排入长江
登高远望，百里绿色长廊连同一江清水护卫九江城，岸边洁净的智慧工厂与最美岸线相得益彰。
“不让一滴油和不达标污水排入长江”是九江石化对母亲河的郑重承诺。
——瞄准“净零”排放目标，强化源头污污分流，实现污污分治，实现污水排放量和排放浓度双下降。2022年污水回用量同比增加42.45%，污水回用率从47％提高到58％，外排工业废水同比减少23.38%， 外排废水COD、氨氮总量同比分别降低35.76%、67.05%，外排废水COD、氨氮浓度同比分别降低17.34%、52%，2023年上半年污水回用率提高到60%以上。 ——积极实施1.9千米码头岸线环保综合整治，2018年以来，公司实施油品码头DCS系统改造、环保隐患治理、最美岸线生态修复等项目，投资近3000万元，推进绿色生态港口建设，打造美丽长江岸线“石化名片”。 ——治理港口污染，实施清污分流，雨污分流，确保污水不入江。 ——实施智能管控，打造安全港口，对油品装卸过程实时监测、报警，确保每一个趸船、每一座栈桥、每一条管线、每一个阀门、每一次作业受控，确保不让一滴油落入长江。在涉水项目中，公司落实专项资金245万元，开展人工增殖放流，以实际行动保护美丽长江，为一江清水向东流贡献石化力量。 保护长江，也要与绿色城市同频共振。 踏进九江石化的厂区，眼前景象跟想象中的炼油厂有点“不一样”：地面干净整洁，空气中没有油料味，管道和油罐组成的大型生产装置平行排列，颇具现代工业之美。 在这里，有一处被称作“后花园”的景致，一池碧水清波荡漾，池中锦鲤成群，四周绿树相绕。很难想象，这样一处清丽景致，竟然来自一家石化公司的厂内污水排放观察池。经过处理的污水被直接排到这个观察池，鱼儿成为水质的最佳“监督者”。 近年来，在“双碳”背景下，如何推动传统石化产业转型升级，实现产业绿色化，是九江石化一直在探索的发展主线任务，多项措施也日益展露成效——
2020年，九江石化实现外排废水达标率100%，有控废气达标率100%，危险废物妥善处理率100%。
2022年，九江石化碳排放量同比减少70万吨，相当于116万亩竹林一年吸收的二氧化碳量。
2022年，建成投用煤制氢高浓度二氧化碳回收利用装置，已累计回收二氧化碳9.2万吨。
2023年5月，九江石化首个分布式光伏发电项目投用，实现自发自用。
绿色，已成为九江石化的“招牌色”。
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